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1、辐照室升源前的检查
操作人员在升源前必须携带剂量仪表，用升源钥匙打开控制室的人员通道门进入辐照室巡视,检查室内有无人员滞留。确认无人员滞留后，按动无人按钮（无人按钮的位置见“工艺布置112601GYC01-002”）,使防人光电投入运行,同时发出声光报警信号。在所有升源条件具备后按下升源按钮，人员通道口门和操作大厅的报警灯开始闪烁，并有铃声警示。当源升到位后,声光报警信号停止,红色报警灯由闪光转为平光,警告任何人员不得进入辐照室。
2、防止人员误入辐照室的措施
辐照室的人员与货物进出口分开,货物进出口设有安全门,仅在辐照生产时，安全门才为进出的辐照箱即时开启并随之关闭。倘有人员误入迷道，则将触动防人光电，随即导致自动降源，输送系统停止运行。人员通道门设有电控锁，与升源用同一把钥匙,并与剂量监测联锁。如果源在工作位时，人员通道口门被强行打开，则引发降源。此外，还在门的内侧设有与升源电路联锁的安全链，如果源在工作位时，安全链被摘下，则源升降电路断开引发自动降源。人员通道内和迷道出口处共设有四处光电装置位于入口门内侧，高度分别为400mm和800mm，第三处与第四处（上下两道光电装置）位于迷道出口拐弯处。当有人员误入时，将引发自动降源。
此外,沿辐照室和迷道的墙壁上设有拉线开关,万一升源时有人滞留在辐照室内, 当其听到报警铃声后可迅速就近拉动拉线开关,此时源不能再升起；如果源已经升起或正在升起，则源将自动降到安全位。人员通道口内设有应急开门按钮，应急开门按钮与源升降系统联锁。如果按动应急开门按钮，则会降源或中止升源。
3、失水补给措施
为使贮源井水保持可靠的安全屏蔽水位，通过预埋管道在水处理间设置水位计，对贮源井水位进行监测。当水位比正常值低100mm时，水位计会发出信号，通过控制台控制水处理系统实施自动补水。当补充到正常水位时停止。另外还设有低水位和高水位报警信号并与源升降联锁。如果出现水位低于正常值300mm的情况，则水位计发出低水位报警信号，并自动降源，以提醒工作人员检查水处理系统、贮源井等相关设备、设施，查出失水原因，并解决失水问题。如果源井水
位比正常水位高100mm，则水位计发出高水位报警信号，以提醒工作人员检查补水系统。
4、防火
设有烟雾报警器。如有火灾迹象即发出报警，排风机立即自动关闭（以免助燃），源架同时由工作位置降到井底贮存位置。
5、降温措施
放射源工作时，始终有一台排风机运行，会及时将放射源产生的热量排到室外，因此，不会造成辐照室温度明显升高，更不会造成放射源将被照产品引燃的情况。当放射源（>37PBq）降入井内贮存位置并长时间（超过48h）贮存时，需要运行井水冷却系统，因此水温不会明显升高。
6、井水被污染的处理措施
钴源为双层不锈钢包壳, 出厂前经过严密的探漏检查, 破裂的可能性极小。运源容器也必须符合国际安全标准。但为了确保安全,在装源前,应事先对铅罐的表面剂量进行测定，并对铅罐中的放射源作注水检查，只有在确认符合安全标准后方可进行放射源装载操作。
要求对井水进行定期或不定期的取样检验,测量其有无放射性污染。此外在水处理间还设置了固定式剂量监测仪表，一旦发现超过允许剂量水平,应立即将所有源棒装入铅罐进行检查。对已被污染的井水视其污染程度,采用不同的方法进行处理,如采用离子交换树脂、加絮凝剂等,使之达到允许排放的水平。
7、通风
通风系统的排风口设计在辐照室最内侧，产生的废气经排风通道进入排风塔，最终排入大气。排风塔的排放口距地面20m。空气在强放射源的辐射下会产生少量臭氧和氮氧化物等有害气体。辐照室设有自动排风系统,使得室内始终保持负压,臭氧不会外溢到操作大厅或控制室。辐照室配有两台排风机，平时一台排风机运行，在辐照完毕后人员需进入前,两台风机同时运行加强排风,5分钟内将臭氧和氮氧化物的浓度降低到国家标准规定的限值。如果加强排风时间不足5分钟，则人员通道口门无法打开。当放射源位于井底时，仍有一台风机运行，以避免井水辐解产生的氢气累积。
8、贮源井水冷却系统
由于放射源发热，因而辐照装置设计了井水冷却系统，以避免源长期（超过48h）存放井底使贮源井水温度过高。冷却设备设置在迷道屋顶。冷却管道与水处理管道合并使用以减少管道数量。
水冷却系统人工启动运行。制冷机上有温度显示，可根据该温度决定水冷却系统是否继续运行。
9、操作程序
在每批产品开始辐照前应预先设定辐照模式和产品辐照时间。升源后，被辐照产品则自动输入辐照室进行辐照。操作大厅装卸货区不断将待辐照产品和已辐照产品装入辐照箱和卸出辐照箱。每批产品辐照完毕后降源停机。整个过程均采用可编程序控制器自动控制,并配有上位机监控。另外，输送系统与源升降系统也实现联锁。输送系统如果发生故障，会自动降源。
10、屋顶屏蔽塞联锁
辐照室屋顶的进源通道屏蔽塞设有行程开关，以检测屏蔽塞是否正确就位，并与源升降实现联锁。如果屏蔽塞未正确就位，则无法升源。另外用于起吊屏蔽塞的电动葫芦与控制台联锁，源在工作位时，电动葫芦无法启动，即屏蔽塞不能随意吊起。
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